金剛石繩鋸機(jī)的工藝流程說明

更新時(shí)間：2019-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：1497

　　金剛石繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)驅(qū)動下繞切割面高速運(yùn)動研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石單晶做為研磨材料，故此可以對石材、鋼筋混凝土等堅(jiān)硬物體進(jìn)行切割。切割是在液壓馬達(dá)驅(qū)動下進(jìn)行的，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且可以通過高壓油管遠(yuǎn)距離控制操作，所以切割過程中不但操作安全方便，而且震動和噪音很小，被切割物體能在幾乎無擾動的情況下被分離。切割過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石繩索靠水冷卻，并將研磨碎屑帶走。

　　金剛石繩鋸機(jī)工藝流程：

　　1.確定切割斷面位置

　　根據(jù)被切割部分的形狀和施工現(xiàn)場的條件，確定切割重量進(jìn)行分塊大小，采用豎向切割方式或水平切割方式進(jìn)行施工。墻厚400mm處切為1m*1.5m方塊，墻厚600mm處切為1m*1m方塊，墻厚1200mm處切為1m*0.5m方塊。

　　2.鉆吊裝孔和穿繩孔

　　在每個(gè)分段塊上鉆兩個(gè)Φ108的吊裝孔，鉆孔的位置應(yīng)選擇在能保證吊裝塊起吊時(shí)相對平衡的中心位置上。

　　3.安裝繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪

　　用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準(zhǔn)，以確保切割面的有效切割速度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。

　　4.安裝繩索

　　根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應(yīng)和主動輪驅(qū)動方向一致。

　　5.相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護(hù)技術(shù)措施

　　根據(jù)現(xiàn)場情況,水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對集中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運(yùn)動的方向的前面一定用安全防護(hù)攔防護(hù)，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。

　　6.切割工藝

　　根據(jù)繩鋸機(jī)的功率大小能否滿足一回次切割所必須完成的切割面積的要求，決定選用的sj-30/37A金剛石繩鋸型機(jī)來進(jìn)行施工：

　?。?）切割

　　啟動電動馬達(dá)，通過控制盤調(diào)整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，啟動循環(huán)冷卻水，再啟動另一個(gè)電動馬達(dá)，驅(qū)動主動輪帶動金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。

　?。?）切割參數(shù)的選擇

　　切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻和把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。

　　7.吊裝

　　金剛石繩鋸在切割過程中，根據(jù)被切割塊的重量大小，應(yīng)先用滿足起吊能力的鋼絲繩穿過吊裝孔把被切割塊牢牢地固吊在浮吊鉤上，通過汽吊給力，吊住被切割塊，當(dāng)*切斷被切割塊時(shí)，汽吊已穩(wěn)穩(wěn)地吊住被切割塊，并移送到位置破碎。

　　8.破碎

　　采用汽車吊將切割塊體吊在現(xiàn)場的位置，再用空壓機(jī)進(jìn)行破碎，破碎下來的混凝土廢渣再運(yùn)送規(guī)定的地點(diǎn)。

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